제약 및 생명공학 산업
이온 교환 수지를 기반으로 한 회사의 제품은 국제 품질 관리 시스템(2000 년),환경 관리 시스템(2004 년)및 산업 보건 및 안전 관리 시스템(2001 년)의 인증서를 받았습니다. 또한,회사는 전기부에서 발행한 네트워크 접속을 위한 추천 제품 인증서를 받았습니다. 이 회사는 전문 연구 개발 센터를 보유하고 있으며 여러 국내 연구 기관과 긴밀한 협력 관계를 유지하고 있습니다. 몇몇 신제품은 이미 실험 개발 단계를 통과했습니다.
응용 프로그램에 대한 일반 정보
제약 및 생명공학 산업은 제품 순도와 안전성에 대해 매우 높은 요구를 합니다. 약물 합성 및 생물학적 제품(백신,단백질,항생제)의 제조 과정에서 원료(예:중금속,잔류 용제 및 부산물)에서 불순물을 제거하고 약물 효과 및 환자 안전을 보장하기 위해 표적 제품을 분리 및 정제해야합니다. 전통적인 분리 및 정화 공정(예:증류 및 여과)은 낮은 효율,순도 부족 및 오염 위험이 높다는 특징이 있습니다. 이온 교환 수지는,그들의 높은 선택성 및 온화한 별거 조건과 더불어,이 기업에 있는 주요 정화 물자가 되었습니다.
응용 프로그램 효과
1. 약물 정제 후,불순물 함량은 0.1%이며,중금속 함량은 약전 한계(예:납 0.001%)이하이며,그 결과 제품의 순도 및 효능이 크게 증가합니다.
2. 생물학적 제품(예:단백질 및 백신)은 활동의 95%이상을 유지하여 전통적인 공정으로 인한 변성 및 비활성화 문제를 해결합니다;
3. 분리 및 정화 단계가 30%단순화되고 생산 효율이 40%증가하며 단위 비용이 25-30%감소합니다.
4. 생산 공정은 지엠피 표준을 준수하며 제품은 품질 검사 및 인증을 통과하여 시장에서의 경쟁력을 크게 향상시킵니다.
응용 프로그램 예제
재조합 인간 인슐린을 생산하는 바이오 제약 회사의 경우 전통적인 방법으로 정제 한 후 제품의 순도는 98.2%에 불과했으며 인슐린 활성은 약 10%감소했습니다. 우리 회사의 특수 이온 교환 단백질 분리 수지를 도입하고 분리 공정을 최적화 한 후 최종 제품의 순도가 99.8%로 증가하고 활동 유지율이 96%에 도달했으며 생산 효율이 35%증가했으며 연간 생산량은 800 만 위안 이상 증가했습니다. 동시에,회사는 국제적인 약전 질 증명서를 받고 성공적으로 외국 시장에 들어갔습니다.
-
< 전혀 없습니다
